标准场景 审查核验 行业 · 流程制造

PE-03 · 单耗标杆对标体检

痛点 国家的能耗限额值是公开的 · 厂里从来没有把自己的数放进去比过

① 场景引入

一、这件事现在是什么样

工艺技术员 · 真实业务触发

通常是节能审查、能源审计,或者电价调整之后老板问一句「我们的单耗到底算高还是低」。而这个问题在多数中小厂里没有人答得上来。

二、痛点 · 每条都有来源

  1. 能耗限额国标是公开的(比如水泥熟料的准入值与限定值),超出限定值涉及产能置换和淘汰后果 ——但把自己的实际数放进这张表里比一比这件事,从来排不进日程
    依据:GB 16780《水泥单位产品能源消耗限额》:规定熟料综合能耗的准入值与限定值(如每吨一百、一百一十七千克标准煤口径),超出限定值涉及产能置换与淘汰后果
  2. 能耗数据的原始来源是动力车间的抄表,而产量数据在生产部、成本单价在财务 ——三家的数凑到一张表上就已经是这件事最难的部分
    依据:工艺技术员岗位说明书原文:「负责编制、修订工艺卡片」「负责工艺文件的发放、回收、归档管理,确保现场使用的文件为最新有效版本」「建立和维护工艺技术台账,准确记录工艺调整、技改项目、故障处理等重要信息」「定期对生产数据、消耗指标、产品质量数据进行统计分析,形成分析报告」「每月 5 日前完成上月技术月报」
  3. 上年度的能源审计报告是第三方出的、在财务档案柜里,工艺技术员没看过 —— 里面本来就有对标数据依据 ·工艺技术员岗位说明书原文:「负责编制、修订工艺卡片」「负责工艺文件的发放、回收、归档管理,确保现场使用的文件为最新有效版本」「建立和维护工艺技术台账,准确记录工艺调整、技改项目、故障处理等重要信息」「定期对生产数据、消耗指标、产品质量数据进行统计分析,形成分析报告」「每月 5 日前完成上月技术月报」4MES 上线后被弃用的主因之一就是基础数据脏、与实际流程不符,所以系统里的能耗数字没人敢直接引用
    依据:化工 MES 与APC 上线后被弃用复盘:主要原因是基础数据脏、界面繁琐、无人运维、与实际业务流程不符;APC 投用率低是行业普遍现象

三、换个做法之后

变化不在「快」,在「参与的角色」和「覆盖的范围」

✕ 现在的做法

  • 能耗限额国标是公开的(比如水泥熟料的准入值与限定值),超出限定值涉及产能置换和淘汰后果 ——但把自己的实际数放进这张表里比一比这件事,从来排不进日程
  • 能耗数据的原始来源是动力车间的抄表,而产量数据在生产部、成本单价在财务 ——三家的数凑到一张表上就已经是这件事最难的部分上年度的能源审计报告是第三方出的、在财务档案柜里,工艺技术员没看过 —— 里面本来就有对标数据MES 上线后被弃用的主因之一就是基础数据脏、与实际流程不符,所以系统里的能耗数字没人敢直接引用

✓ 交给 Agent 之后

  • 多来源文件一次读入,先做口径与完整性校验,再开始算
  • 每条结论绑定来源文件、字段或条号,可以被审
  • 产出是企业真会流转的正式件(带签批栏),不是一张展示用的表
  • 该拦的地方给出「现在还不能提交」,并给不用干等的替代方案

四、场景闭环

6 步 · 每一步的产出都是下一步的输入

  1. 口径确认 · 先把分子分母定死单耗的分母是合格产量还是投料量、分子是否含公用工程分摊 ——口径不同结果能差出一截,必须先与审计报告口径对齐
  2. 数据质量体检 · 抄表数据能不能用查缺月、查突变、查计量表是否校准在有效期内 ——计量表超期的月份数据单独标注,不混入均值
  3. 逐月单耗计算 · 算出十二个点看趋势分能源品种逐月算,分项相加必须等于合计;同时算出本年均值作为内部基准
  4. 三线对标 · 与国标、与自己最好的月、与审计报告比国标限额是及格线、自己最好的月是能力线、审计报告是第三方口径 ——三条线一起看才知道差距是真的还是口径造成的
  5. 差距归因 · 把差值拆到能动手的地方拆到装置、拆到工序、拆到批次特性,找出贡献最大的那几项并与设备状况交叉
  6. 留证 · 生成对标体检报告现状、标杆、差距、差距对应金额、数据可信度声明,改进措施与投资建议两栏留空

要准备什么:动力车间能源计量抄表(近十二个月)蒸汽、电、循环水、氮气、导热油逐月用量生产报表(近十二个月)分产品分批次的合格产量 —— 单耗的分母能耗限额国标对应条目本行业本产品的准入值、限定值、先进值上年度能源审计报告第三方出的、在财务档案柜 —— 里面已有对标口径能源结算单价(财务)把差值翻译成金额用的 ——要注明是哪个月的价

为什么这个场景值得做

优先级评分:痛感 5 × AI 适配 4 ÷ 落地难度 2 = 10.0

最大差异点:不要求客户先装能源管理系统。动力车间的抄表本加生产报表加财务的结算单价,三样加起来就能算出第一版对标 ——多数厂缺的不是计量表,是把三家的数放到一张表上的那个人。

评分口径:痛感看「这事没做好谁会生气、生气到什么程度」;

AI 适配看「输入是否非结构化、是否要跨部门取数、错了能不能当场看出来」;

落地难度是分母 —— 需要客户先做数据治理的场景,分数会被压得很低。

五、会产出什么

判断标准只有一个:这份东西能不能直接进企业的流程

  • 正式件本体:单耗对标体检报告.xlsx 现状标杆差距与差距金额 · 含数据可信度声明 · 改进措施与投资建议栏留空
  • 可派发清单:逐月单耗明细.xlsx 可派发 · 十二个月分品种单耗 · 分子分母都列出 · 计量表状态标注
  • 可派发清单:差距归因拆解表.xlsx 差值拆到装置工序批次特性 · 含班组间对比与设备状况交叉结果

这套东西不承诺什么:不承诺节能量。我们算的是「现在是多少、标杆是多少、差多少钱」,至于能不能降下来、降多少,取决于工艺改造和投资,那不是算出来的。不做节能方案设计 —— 换设备、改流程属于工程范畴。不用厂商宣传里的效率数字做基准,只用国标限额值和客户自己的历史数据。

这个场景为什么没有 Live Demo这个场景的前提是「本行业有公开的能耗限额国标可比」。国标能耗限额按具体产品逐个发布,本库演示用的主线产品(精细化工中间体)没有对应国标,编一份演示数据反而会误导。客户主线产品若属烧碱、聚氯乙烯、水泥、造纸、钢铁等已发布限额的品种,这个场景可以直接跑 —— 现场按客户实际品种取国标条目即可。

② Live Demo(演示逐步)

(本场景库为旧版格式,三级页面暂未提供,详见场景总览与页签。)

③ 能力沉淀(Skill / 提示词 / 预期输出 / 人工边界)

1. Skill 能力包

导入之后,同类任务会自动按这套规则走 —— 提示词才能写得那么短

单耗标杆对标体检 · Skill

SKILL.md 主本 + references(输出骨架 / 判据 / 渲染脚本)· 符合 WorkBuddy Skill 规范

版本 v1.0

energy-benchmark.zip

在 WorkBuddy 里直接上传这个 zip 即可导入

包内结构

  • SKILL.md 主本 —— YAML 元信息 + 执行流程 + 硬规则 + 人工边界
  • references/output_template.md 输出骨架(sheet 名 / 分区顺序 / 列头)+ 可直接运行的渲染脚本
  • references/judgement_rules.md 判据与口径 —— 什么情况算异常、什么情况必须拦住

references 不会一次性全读进来 —— Agent 按需取用。所以 Skill 可以写得很细,不会拖慢每次对话。

2. 原始素材

这些就是流程制造一线手上真实能拿到的东西 —— 格式不统一是常态,不是问题

📁PE-03 · 演示素材

脱敏构造数据 · 真实业务格式 · 埋点可核验

共 5 份

本场景素材正在制作中。输入清单见下方「要准备什么」。

怎么用

  • 把素材全部拖进 WorkBuddy 对话框(不需要整理格式、不需要改文件名)
  • 粘贴下方提示词发送
  • 拿到正式件初稿 —— 签批栏留空,推荐意见留空,由你填

3. 提示词卡片

帮我算一下我们的蒸汽和电单耗,跟标杆比是高还是低。 动力车间近一年的抄表数给你了,生产报表也有, 去年的能源审计报告我从财务那边翻出来了。国标的限额值你查一下。 口径要跟审计报告一致,别自己另起一套。 逐月算出来我要看趋势。四个班分开算一下,我想知道是不是操作差异。 差出来的量按我们的结算单价折成钱。 计量表有没有超期你也帮我看一眼,超期的月份单独标。 改进措施那一栏留空。

为什么这么短就够了:短是因为单耗口径怎么定、三线对标是哪三线、差距怎么拆,都写在能力包里了。

换成你自己的业务:把素材换成你手上的真实文件即可。导入 Skill 之后,

该走几步、什么口径、什么情况必须拦住,Agent 自己知道 —— 你只需要说清这是什么事。

自己组织输入的三步法

  • 用自然语言说清核心需求 —— 就按平时跟同事交代活的方式说:什么事、什么文件、什么要求。不用讲究格式。
  • 调用 Skill 补齐专业规则 —— 导入本页 Skill 后,流程、口径、硬规则 Agent 自己知道。
  • 用「增强提示词」补全遗漏 —— 输入框旁边有增强按钮,把随口说的话补成更完整的表述。

分工:自然语言负责「这是什么事」,Skill 负责「该怎么做」,增强提示词负责「别漏了什么」。

4. 预期输出

不方便现场跑的时候可以直接拿这份给客户看 · 与实跑结果同结构

📋正式交付物

带签批栏 / 冻结首行 / 开筛选 —— 判断标准是「能不能直接进企业的流程」

共 3 份

本场景预期输出正在制作中。

Skill 里固化了什么:从历史里想起了公司踩过的坑该拦的地方拦住了排除性结论把技术动作翻译成钱

输入清单:动力车间能源计量抄表(近十二个月)蒸汽、电、循环水、氮气、导热油逐月用量生产报表(近十二个月)分产品分批次的合格产量 —— 单耗的分母能耗限额国标对应条目本行业本产品的准入值、限定值、先进值上年度能源审计报告第三方出的、在财务档案柜 —— 里面已有对标口径能源结算单价(财务)把差值翻译成金额用的 —— 要注明是哪个月的价

人工边界:不承诺节能量。我们算的是「现在是多少、标杆是多少、差多少钱」,至于能不能降下来、降多少,取决于工艺改造和投资,那不是算出来的。不做节能方案设计 —— 换设备、改流程属于工程范畴。不用厂商宣传里的效率数字做基准,只用国标限额值和客户自己的历史数据。

升为客户真实案例还缺什么:客户当前真实输入文件(不要整理过的)岗位现行 SOP 与审批链(金额分档、谁签字)至少一次真实出过问题的案例客户当前正在用的正式输出模板客户确认的阈值口径(多少天算临期、多少金额算大额)

5. 同一角色下的其他场景

工艺技术员 · 产出即下一步输入

PE-01 · 三份文件工艺指标一致性核对 — 操作规程、工艺卡片、DCS 报警值三份文件各写一个上限 · 法律要求它们必须一致 查看 →

上下游串起来就是完整链路。每一步的产出都是下一步的输入,不用在不同工具之间来回复制粘贴。

说明:以上为 WorkBuddy 官方行业场景库三级页面与库级页签的完整整理;均为官方脱敏演示件,用于讲解与交付底稿,不代表已接入客户生产系统、不承诺效率百分比。

场景内容基于 WorkBuddy 产品能力整理,演示中的企业、人物与数据均为虚构,不代表任何客户的实际成效;痛点引用的公开来源已做脱敏处理。网页版由原资料转换,部分演示表格以原文形式展示。

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顾问会先看你们的数据和流程够不够,再决定从哪一步开始。