标准场景 审查核验 行业 · 离散制造

DM-10 · 作业指导书一致性校验

适用:钣金、工控、机械、汽零

③ 能力沉淀(Skill / 提示词 / 预期输出 / 人工边界)

作业指导书一致性校验 · 整套素材与 Skill 包

1 份Skill 包

5 份原始数据源

1 段开场提示词

4 份正式交付物样件

1. Skill 包

作业指导书一致性校验 Skill

SKILL.md 主本 + 3 份 references · 符合 WorkBuddy Skill 规范 · 可直接上传导入

版本 v1.3.0

sop-consistency-audit.zip

在 WorkBuddy 里直接上传这个 zip 即可导入 · 之后同类校验都会自动按这套规则走,包括输出成什么格式的正式文件

包内结构 · 标准 Skill 格式

  • SKILL.md 主本。含 YAML 元信息 + 六步执行流程 + 权威值优先级规则(参数以工艺卡为准、技术要求以图纸最新版为准)+ 升版判定条件
  • references/check_dimensions.md 校验维度全表:三种参数性质的判定(值偏差 / 无量化值 / 要求过严)、模糊表述线索词表、体系必备栏位 10 项、异常处理栏四步合格标准、严重度判定基准
  • references/version_bump_rules.md 升版判定四条件 + 版本号写法 + 重大升版四步流程(文控审批/培训考核/首件确认/旧版回收)+ 连带影响必查清单 + 判定示例
  • references/deliverable_templates.md 四份交付物的栏位规范 —— 作业指导书标准栏位、校验报告字段、变更影响清单、变更说明写法
  • references/output_template.md 四份交付物的输出骨架 + 可直接运行的渲染脚本 —— Excel 用 openpyxl、A3 横版作业指导书 PDF 用 reportlab,保证跑出来的文件与本页样件同形态(版面结构、sheet 命名、列头、配色、数量守恒自检)这几份 references 不会一次性全读进来 —— Agent 按需取用。所以规则可以写得很细,不会拖慢每次对话。

2. 原始素材 · 5 份文件

工艺工程师手上真实能拿到的东西

分别来自车间现场、工艺部、设计部、质量部 —— 格式各不相同,而且第四份平时压根不在核对范围里

共 4 份

  • 现行SOP_V2.4.docx 挂在焊接工位上的那份 · 四个月未修订 · 首页"依据文件"栏还写着图纸 Rev.A、工艺卡 V2.9
  • 工艺路线卡_P-CAB-02.xlsx 已升到V3.1 · 参数的权威出处 —— 校验时以这份为准
  • 图纸技术要求_DWG-CAB-02_RevC.docx 已升到 Rev.C · 三处技术要求变了:电流范围、扭矩新增量化值、打磨等级放宽
  • 历史异常记录.xlsx 质量部的返工与客诉台账 · 这份是关键 —— 参数偏差拿到这里一比,才知道哪几处已经真的出过事
  • 控制计划_CP-CAB02_V2.2.xlsx 质量部维护 · 已按工艺卡 V3.1 对齐 · 提供检验频次与反应计划的权威值 —— SOP里"写了检查却没写多久查一次"就是拿这份比出来的

怎么用

  • 把 5 份文件一起拖进 WorkBuddy 对话框(格式不用管、不用改文件名)
  • 粘贴下方提示词发送 · Agent 自己判断哪份是权威值、哪份是被校验对象
  • 拿到校验报告、新版指导书、变更影响清单、变更说明四份产出 —— 都是可以直接进文控流程的形态

3. 提示词卡片

工艺卡升到 V3.1 了,图纸也到 Rev.C,但焊接工位那份 SOP 还是 V2.4。 帮我核一遍,该改的地方列出来,顺便看看这些偏差有没有已经出过问题的。 改完给我一份能直接送审的,签字栏和变更履历都要留好。 四份产出都要:① 新版作业指导书做成 A3 横版单页 PDF,能打印挂工位、四个签字栏留好 ② 校验报告 Excel(总览 /问题清单 / 参数对照矩阵)③ 变更影响与发放回收登记表 Excel ④ 变更说明文本。用标准文件格式。

为什么这么短就够了:校验哪几个维度、谁的值算权威、升版怎么判、交付物要有哪些栏位,都写在 Skill 里了。导入Skill 之后不需要再交代"第一步查什么、第二步查什么" —— 只说清业务事实(哪几份升了版、哪份没跟上)即可。最后那句是关键 · "能直接送审的,签字栏和变更履历都要留好" —— 这一句让 Agent 输出正式文件形态,而不是一段对话式的总结。在这一行,没有签字栏的文件不算文件。

换成你自己的业务:把文件编号和版本号换掉即可;文件放在固定目录的话补一句"工艺文件在 D盘 工艺文件 目录下"让它自己去读 · 完整可调整版本见 场景①_SOP生成与校验.md →

工艺工程师自己组织输入的三步法

不用背提示词模板。实际用起来是这三样东西叠加:

① 用自然语言说清核心需求 —— 就按平时跟同事交代活的方式说:哪几份文件升版了、哪份没跟上、你想核什么、要什么形式的产出。不用讲究格式。

② 调用 Skill 补齐专业规则 —— 导入本页 Skill 后,该查哪些维度、体系要求哪些栏位必须有、什么情况判重大升版、交付物要长什么样,Agent 自己知道。工程师不必记得住这些规则,新人也能按同一套口径做。

③ 用 WorkBuddy 的"增强提示词"功能补全遗漏 —— 输入框旁边有增强提示词按钮,点一下会把你随口说的那段话补得更完整:提示你把漏掉的信息(要不要一并核控制计划、要不要出培训清单、旧版怎么回收)说清楚。说不清楚时先随便写,再让它帮你补。

三步的分工:自然语言负责"这次要核什么",Skill 负责"该怎么核、产出长什么样",增强提示词负责"别漏了什么"。4交付物 · 企业真正会用的那几份文件

不是一段对话总结,是能签字、能挂工位、能进文控流程的正式件

下面四份都是实跑产出的样件 —— 包括第一份 A3 横版 PDF,现场跑同样会生成,可直接下载对照

共 4 份

PDF

作业指导书_SOP-WLD-CAB02_V3.0.pdf

A3 横版 · 可直接打印塑封挂工位。文件编号 / 版本 / 生效日期 / 替代版本 / 依据文件 / 人员资质与防护 / 设备工装量具含校准有效期 / 作业步骤含参数公差 / 检查要点含频次 / 关键特性标注 / 异常处理四步 / 安全要求 6 条 / 变更履历 /编制·审核·会签·批准四个签字栏 / 受控发放说明

XLS

SOP校验报告_SOP-WLD-CAB02.xlsx

三个 Sheet:① 校验总览(参与文件清单 + 问题统计 + 升版判定四条件)② 问题清单(10 条问题 · 每条带证据定位、各文件取值、判定依据、建议修正值、关联的历史异常单号、责任人、期限、状态,已开启筛选)③ 参数对照矩阵(图纸 / 工艺卡 / 指导书 / 控制计划 / 检验规范五份文件横向对齐,一眼看出链路断在哪)

XLS

SOP变更影响清单与发放回收登记表.xlsx

三段:① 受影响文件清单(7 份文件 —— 除本份指导书,还牵动铆压/打磨指导书、控制计划、检验规范、PFMEA、工位点检表,标明哪些已对齐哪些未更新)② 培训与考核(4 个岗位 11 人 · 培训内容 / 日期 / 考核记录编号)③ 发放与旧版回收登记(新版发几份、谁签收、旧版回收几份、怎么作废)

TXT

SOP变更说明_V2.4至V3.0.txt

提交文控和车间培训通知时直接用的那段说明。写清为什么升版(含三次真实异常的单号与损失)、改了哪八项及各自依据、升版等级如何判定、还有哪些文件要连带同步、培训与生效安排、四栏签字位

为什么交付物必须做到这个程度

没有签字的文件不算文件 —— 工艺文件要担责,AI 产出的东西必须能被人签字才算真落地。所以留了编制、审核、会签、批准四栏。

参数必须带公差、检查必须带频次 —— 只写"200A""检查焊缝"是没法执行的,也过不了体系审核。

每条改动都要写清依据来源 —— 变更履历里写着依据是工艺卡第几行、图纸哪一条、哪几张异常单。审核员来查,答得上来。

历史教训写进文件本身 —— 关键参数旁边注明"曾因取值偏低导致虚焊返修,不得擅自下调"。下一个接手的人不用重新踩一遍。

不只改这一份 —— 变更影响清单把连带要改的控制计划、检验规范、点检表都列出来了。只改指导书等于没改完,下次审核照样被开不符合项。

5. 这个场景的上下游

升版包出来之后,后面还能接着往下走

3.3 工程变更管理 · 判为重大升版后 → 走完整文控审批流程,把变更单、影响评估、审批记录串起来 → 查看该场

景。

3.4 版本一致性巡检 · 新版发布几天后 → 去现场巡检工位上挂的到底换没换、旧版回收没回收 —— 发布不等于生

效,这一步才是闭环 → 查看该场景。

分部门通知 · 培训清单出来后,按岗位分别推送到各班组,附新版文件和培训时间 → 查看能力。

这几个场景串起来,就是"发现问题 → 出升版包 → 走审批 → 通知培训 → 现场巡检"的完整闭环。每一步的产出都是下一步的输入,不用在几个系统之间来回抄。

场景内容基于 WorkBuddy 产品能力整理,演示中的企业、人物与数据均为虚构,不代表任何客户的实际成效;痛点引用的公开来源已做脱敏处理。网页版由原资料转换,部分演示表格以原文形式展示。

想把这个场景在你们企业跑通?

顾问会先看你们的数据和流程够不够,再决定从哪一步开始。